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鋁合金外殼表面損壞的原因及解決方法

2021-04-16(1917)次瀏覽

目前,在工業(yè)加工領(lǐng)域的設(shè)備外殼,經(jīng)常會使用到鋁合金外殼,從而來提升設(shè)備的外觀效果和使用壽命。不過在加工鋁合金外殼時(shí),有時(shí)表面會出現(xiàn)損壞,這是什么原因?qū)е碌哪??要如何進(jìn)行解決?

  目前,在工業(yè)加工領(lǐng)域的設(shè)備外殼,經(jīng)常會使用到鋁合金外殼,從而來提升設(shè)備的外觀效果和使用壽命。不過在加工鋁合金外殼時(shí),有時(shí)表面會出現(xiàn)損壞,這是什么原因?qū)е碌哪兀恳绾芜M(jìn)行解決?針對這個問題,接下來忠藝隆小編就為大家詳細(xì)介紹下。


鋁合金外殼表面損壞的原因及解決方法



  損壞原因:


  1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí),鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí),這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,對型材表面造成劃傷。


  2、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時(shí)對型材表面造成劃傷。


  3、模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材。


  4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過快造成型材碰傷。


  解決辦法:


  1、加強(qiáng)對鑄錠質(zhì)量的控制;


  2、提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。


  3、生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動或翻動型材。


  4、用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷。


  以上關(guān)于鋁合金外殼表面損壞的原因及解決方法就為大家分享到這里,如今鋁合金外殼的使用已經(jīng)是非常的廣泛了,比如廣泛用于航空、航天、高速列車、鋰離子電池外殼、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中。

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