鋁外殼拋光的方法有哪些?
2021-04-30(2568)次瀏覽
不管什么產(chǎn)品都需要外殼進行包裹,這就需要用到鋁外殼了,如今鋁外殼在各行各業(yè)得到了廣泛使用。鋁外殼不僅是起到一個外保護作用,也是充分利用空間起到一個散熱的作用,像一些照明燈具和電子儀器,就要把外殼設(shè)計成翅片的形式。而且空間不要設(shè)計過小,也不能過大,太小會降低了散熱效果,太大會使成本大大提高了。不過鋁外殼在投入使用前需要進行拋光,那么鋁外殼拋光的方法都有哪些呢?下面忠藝隆小編就為大家介紹下。
鋁外殼拋光的方法:
1、電解拋光
電解拋光在利用化學反應(yīng)以電解拋光為陽極,不溶性金屬為陰極浸入電解槽中,通以直流電,溶解掉陽極氧化鋁,從鋁型材外殼上氧化鋁消失掉,恢復(fù)光澤。
2、化學拋光
化學拋光可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序,也可以作為化學成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液,可以消除鋁型材外殼表面的氧化鋁。
3、機械拋光
主要是用涂了拋光蠟的拋光輪對鋁外殼表面進行加工,這樣可以降低鋁外殼表面的粗糙度,使表面變的平滑,獲得光亮或鏡面效果,可以有效的修復(fù)鋁外殼表面劃傷和刮花。
4、超聲拋光
超聲拋光是利用工具斷面作超聲波振動,通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
5、流體拋光
流體拋光技術(shù)需要依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻入磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6、磁研磨拋光
磁研磨拋光也是鋁外殼加工中涉及到的拋光技術(shù)之一,利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制。采用合適的磨料,加工的表面粗糙度可達到ra0.1μm。
拋光時若遇到制件表面有過深的印痕時,有人會采取加大拋光壓力,企圖將道痕拋去,殊不知這樣做會傷害制件,使制件表面產(chǎn)生暗色燒焦印痕。這一現(xiàn)象待化學拋光后會顯得更為明顯,顯現(xiàn)出霧狀乳白色的花斑,且陽極氧化后仍會保留著。為避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn),除適當降低拋光輪的圓周速度之外,拋光時還需采取時時適量添加拋光膏、減少制件與拋光輪之間的接觸壓力,和不斷變化拋光輪與制件之間的接觸部位等措施予以防止。
以上關(guān)于鋁外殼拋光的方法就為大家分享到這里,現(xiàn)在每年有不少鋁外殼被氧化而失去光澤時,都是通過以上方法對鋁外殼進行拋光,從而使鋁外殼可以恢復(fù)往日的光澤。
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