鋁外殼CNC加工是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的先進(jìn)制造技術(shù)，在常規(guī)切削加工中倍受困擾的零件易變形與表面質(zhì)量不好的問(wèn)題，通過(guò)CNC加工可得到解決。所以如何提高鋁外殼CNC加工鋁合金外殼的效率，已成為企業(yè)特別關(guān)心的大事。但目前很多中小型加工企業(yè)數(shù)控加工效率低下、加工能力不足已成為突出的共性問(wèn)題，那要怎么提高鋁外殼CNC加工的效率呢？下面忠藝隆小編就為大家介紹下。

　　1、刀具的選擇

　　選取刀具時(shí)要根據(jù)機(jī)床加工能力、材料性質(zhì)、加工工序、切削用量等正確選擇刀具，適合的刀具既能保證產(chǎn)品質(zhì)量還能提高加工效率。

　　2、切削用量的確定

　　合理選擇切削用量原則，粗加工時(shí)以提高生產(chǎn)效率為目的，精加工應(yīng)對(duì)保證加工質(zhì)量為前提，再盡量提高加工效率。

　　3、刀具運(yùn)行軌跡的確定

　　刀具運(yùn)行軌跡取決于編程人員的編程技巧，編程的軌跡決定鋁合金外殼加工的周期，縮短非加工時(shí)間和降少不合理?yè)Q刀具是提高加工效率的有利方法。

　　以上關(guān)于提高鋁外殼CNC加工效率的方法就為大家分享這里，針對(duì)鋁外殼CNC加工“小切削、快進(jìn)給”的特點(diǎn)，采用CNC加工工藝和操作方法，對(duì)鋁外殼殼體零件進(jìn)行CNC加工，通過(guò)切削刀路的優(yōu)化技巧和切削參數(shù)的選擇，從而實(shí)現(xiàn)提高加工效率及保證加工質(zhì)量的目的。